新密石粉選粉機(jī)生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2023-03-04 02:24:41
新密石粉選粉機(jī)生產(chǎn)
淺談機(jī)制砂選粉機(jī)的主要功能有哪些，選粉機(jī)的主要功用可概括為:”分散”、”分級(jí)”、”搜集”。分散指的是進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構(gòu)成的空間距離。因此，撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級(jí)指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi)，運(yùn)用各種方式的氣流休止分選的功用，要充沛應(yīng)用氣流把粗、細(xì)顆粒盡可能地分開，并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細(xì)粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關(guān)。因而，氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點(diǎn)和流場(chǎng)散布以及選粉室數(shù)目、構(gòu)造等對(duì)分級(jí)效率影響較大。跟著磨機(jī)規(guī)格增大和對(duì)水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)良哀求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機(jī)。選粉機(jī)的功用是將出磨物料中到達(dá)粒徑的顆粒及時(shí)選出。
新密石粉選粉機(jī)生產(chǎn)
操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)，該分選機(jī)的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)，系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。
新密石粉選粉機(jī)生產(chǎn)
齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。
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砂石選粉機(jī)有哪些常見故障？選粉機(jī)作為機(jī)器設(shè)備在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應(yīng)該如何解決呢？選粉機(jī)有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理（2）選粉機(jī)電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng)，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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烘干機(jī)設(shè)備干燥節(jié)能與防治污染的主要技術(shù)與我們息息相關(guān)。目前，我國多數(shù)產(chǎn)品的烘干操作是在單一烘干設(shè)備內(nèi)、在一種烘干參數(shù)下完成的，而從物料的烘干動(dòng)力學(xué)特性可以看出，在物料的不同烘干階段，其烘干參數(shù)是不同的。同時(shí)，一種烘干設(shè)備，往往不能適應(yīng)物料在不同烘干階段的烘干特性對(duì)烘干機(jī)的不同要求。如果采用單一烘干設(shè)備和單一烘干參數(shù)，不僅會(huì)造成能源與資源的浪費(fèi)，還會(huì)影響烘干質(zhì)量與產(chǎn)量。因此，須首先從烘干工藝上進(jìn)行根本改造，改變粗放型的烘干方式，逐步向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方向過渡，即實(shí)現(xiàn)無廢棄物、零污染排放、優(yōu)化用能和生產(chǎn)。