三河石粉選粉機廠家
發(fā)布時間：2023-04-02 02:23:21
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錐齒輪齒根裂紋或斷折，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。滾動軸承發(fā)熱響聲異常，發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合，發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣龋刂曝摵苫蚋倪M設(shè)計。齒輪嚴重蝕和剝落，發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進材質(zhì)，改進熱處理?？刂曝摵?。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內(nèi)的流速，延長研磨時間，使出磨物料細度降低。填充率大，會造成磨機產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機電耗，降低磨機產(chǎn)量。磨內(nèi)風速也直接影響磨機物料的出磨細度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風速過快，產(chǎn)品細度粗，這時可在循環(huán)風機的入口和旁路風管處設(shè)置控制閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風量和磨內(nèi)的通風量。風速過慢，磨內(nèi)的細粉不容易被帶出，從而降低磨機的產(chǎn)量。因此，要使磨內(nèi)的風速控制在一個合適的范圍內(nèi)。
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單元設(shè)備節(jié)能包括烘干器本身和熱源設(shè)備的節(jié)能改造。目前，在我國烘干設(shè)備中，低效高污染的老式設(shè)備展大多數(shù)，低水平重復(fù)的現(xiàn)象相當嚴重。除了要采用經(jīng)濟手段，逐漸淘汰這些落后設(shè)備以外，應(yīng)當加大對開發(fā)烘干設(shè)備的技術(shù)投入和推廣力度，要更加重視烘干基礎(chǔ)理論的研究，要更快的引進其他領(lǐng)域的科研成果，以彌補烘干行業(yè)基礎(chǔ)研究力量不足。當前，場協(xié)同強化傳熱理論，快速高強度烘干設(shè)備、新型的熱交換設(shè)備和爐窯以及一些除塵設(shè)備，都有可能在烘干技術(shù)的節(jié)能改造中發(fā)揮顯著作用。
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砂石選粉機怎么調(diào)整細度，1）調(diào)節(jié)選粉機的循環(huán)風量。調(diào)節(jié)循環(huán)風量的大小，是依靠調(diào)節(jié)大、小風葉的數(shù)量獲得的。當選粉機選出的成品較粗時，減少大、小風葉的數(shù)量，可降低選粉機內(nèi)向上的循環(huán)風量，使產(chǎn)品細度降低。也可以采用改變小風葉的形式來調(diào)節(jié)循環(huán)風量。2）調(diào)節(jié)磨機的出磨細度。物料的出磨細度主要與研磨體的級配和磨內(nèi)的通風量有關(guān)。磨機研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導致出磨成品粗。
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轉(zhuǎn)子是選粉機的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤滑，采用橡膠骨架油封及氣封進行密封。粉磨后的物料喂入選粉機的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進行分級。二次風的作用增強了旋風作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運動到導向葉片處仍被進入的一、二次風進行分選。繼續(xù)向下運動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再次受到進入的三次風的分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細粉通過轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集為成品。