桐城砂石選粉機(jī)制造商
發(fā)布時(shí)間:2023-05-09 02:18:46
桐城砂石選粉機(jī)制造商
由此看來,在磨機(jī)粉磨能力允許的情況下,循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量是個(gè)正比關(guān)系,但是,它與選粉效率卻又是反比關(guān)系。同等情況,如果加大磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷量,磨機(jī)產(chǎn)量才會提高??墒?,較大的循環(huán)負(fù)荷率會使選粉效率下降,很多合格品選不出來,重新回到磨內(nèi)循環(huán),磨機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量也不會提高。這種矛盾狀態(tài),提出一個(gè)新問題:改善選粉機(jī)性能。出磨細(xì)度、回粉細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大的關(guān)系,出磨細(xì)度過細(xì),將直接降低磨機(jī)產(chǎn)量,這是因?yàn)樵谕葪l件下,較細(xì)的出磨物料在磨內(nèi)停留時(shí)間相對較長,循環(huán)負(fù)荷較低的原因。

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工作原理:物料由上部進(jìn)料口喂入形成料幕,入機(jī)氣流從進(jìn)風(fēng)口穿過料幕,與物料實(shí)現(xiàn)接觸。在選粉區(qū),被選粉機(jī)內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)置的階梯式傾斜折流板沖散,物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞,達(dá)到打散料塊、充分暴露細(xì)粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時(shí)間的效果。粗料沿導(dǎo)流板下落排出,帶料氣體從排風(fēng)口排出,進(jìn)入動態(tài)選粉機(jī)分選,使料、氣分開。折流板起導(dǎo)流和導(dǎo)料的功能。此形式選粉機(jī)完全靠風(fēng)力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機(jī)分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜,并可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量改變顆粒的細(xì)度。

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性能特點(diǎn):1、采用高拋撒能力撒料盤,強(qiáng)化了撒料與旋流能力,使物料顆粒能充分揚(yáng)起,增強(qiáng)了物料的分級;2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位,提高了選粉效率。3、采用了新型低阻旋風(fēng)筒,減少氣流阻力,提高微粉收集能力。4、分級機(jī)主軸可以進(jìn)行調(diào)速。5、多級襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。6、采用了分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子,大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。7、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大地降低了漏風(fēng)率,克服了以前分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。8、石粉選粉機(jī)采用中部進(jìn)料裝置。9. 中部進(jìn)料分選解決了堵料現(xiàn)象,有效的提高了分選效率。

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砂石選粉機(jī)下軸承溫度高的解決措施,造成軸承溫度高的原因有以下幾點(diǎn),①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞,不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機(jī)內(nèi)氣體溫度高,造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初,對油站冷卻器進(jìn)行了加大改造,改造后效果不夠明顯,夏季時(shí)下軸承溫度仍然高,造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn),運(yùn)行時(shí)潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右,而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃,可以排除冷卻器與冷卻水原因。

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砂石選粉機(jī)的五大工作原理是什么,1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼,落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤上,在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出,同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起,在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起,呈懸浮分散狀態(tài),而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下,完成名列前茅次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子,籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動,形成渦流,將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起,重新回到循環(huán)風(fēng)中,再次分級,粗粉經(jīng)滴流裝置,從內(nèi)錐體排出。

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錐齒輪齒根裂紋或斷折,發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動。更換錐齒輪。滾動軸承發(fā)熱響聲異常,發(fā)生原因:潤滑不良,缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動,游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法:及時(shí)加油,短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭,重新車絲,換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合,發(fā)生原因:潤滑不良,少油、無油。高速超載使用。排除方法:清洗油箱,換油加油。控制速度,控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)。齒輪嚴(yán)重蝕和剝落,發(fā)生原因:軸承間隙過大,軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法:修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì),改進(jìn)熱處理??刂曝?fù)荷。