泊頭石粉選粉機廠家
發(fā)布時間：2023-06-09 02:17:46
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齒輪磨損嚴重，發(fā)生原因：防護密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置?；A剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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烘干機設備干燥節(jié)能與防治污染的主要技術(shù)與我們息息相關(guān)。目前，我國多數(shù)產(chǎn)品的烘干操作是在單一烘干設備內(nèi)、在一種烘干參數(shù)下完成的，而從物料的烘干動力學特性可以看出，在物料的不同烘干階段，其烘干參數(shù)是不同的。同時，一種烘干設備，往往不能適應物料在不同烘干階段的烘干特性對烘干機的不同要求。如果采用單一烘干設備和單一烘干參數(shù)，不僅會造成能源與資源的浪費，還會影響烘干質(zhì)量與產(chǎn)量。因此，須首先從烘干工藝上進行根本改造，改變粗放型的烘干方式，逐步向循環(huán)經(jīng)濟的方向過渡，即實現(xiàn)無廢棄物、零污染排放、優(yōu)化用能和生產(chǎn)。
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工作原理：物料由上部進料口喂入形成料幕，入機氣流從進風口穿過料幕，與物料實現(xiàn)接觸。在選粉區(qū)，被選粉機內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設置的階梯式傾斜折流板沖散，物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞，達到打散料塊、充分暴露細粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導流板下落排出，帶料氣體從排風口排出，進入動態(tài)選粉機分選，使料、氣分開。折流板起導流和導料的功能。此形式選粉機完全靠風力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜，并可以通過調(diào)節(jié)風量改變顆粒的細度。
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另一方面要進行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設備節(jié)能幾個方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機)。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能，如上述通過烘干工藝改造來實現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進行總能系統(tǒng)分析，以實現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設備的優(yōu)化配置，不僅要進行熱效率分析和熱經(jīng)濟分析，還須進行其他分析，以實現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前，許多烘干機的烘干系統(tǒng)采用高溫熱源降溫使用或直接用高溫熱源進行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對能源的很大浪費，應當盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫煙氣進行烘干作業(yè)的落后工藝
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單元設備節(jié)能包括烘干器本身和熱源設備的節(jié)能改造。目前，在我國烘干設備中，低效高污染的老式設備展大多數(shù)，低水平重復的現(xiàn)象相當嚴重。除了要采用經(jīng)濟手段，逐漸淘汰這些落后設備以外，應當加大對開發(fā)烘干設備的技術(shù)投入和推廣力度，要更加重視烘干基礎理論的研究，要更快的引進其他領(lǐng)域的科研成果，以彌補烘干行業(yè)基礎研究力量不足。當前，場協(xié)同強化傳熱理論，快速高強度烘干設備、新型的熱交換設備和爐窯以及一些除塵設備，都有可能在烘干技術(shù)的節(jié)能改造中發(fā)揮顯著作用。