淮南砂石選粉機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-18 02:17:27
淮南砂石選粉機(jī)報(bào)價(jià)
機(jī)制砂選粉機(jī)是主要和輥壓機(jī)配套使用，V型選粉機(jī)是主要和輥壓機(jī)配套使用的一種靜態(tài)分級打散設(shè)備，將從輥壓機(jī)里出來的餅狀物料打散，然后將打散后物料中的合格細(xì)粉分離出來，有利于輥壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并具有烘干功能。結(jié)構(gòu)簡單，耐磨部件使用壽命長。使用風(fēng)量小，壓差損失小，成品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制。本設(shè)備也可應(yīng)用于其他粗磨等選粉場合如公路的石粉分級。
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操作簡便,分級機(jī)采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)，該分選機(jī)的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)，系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。
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事實(shí)上，該物料僅被快遞分揀一次，而且純凈度不高。石粉選粉機(jī)針對長期性運(yùn)作來講是平穩(wěn)和靠譜的，它是每一個(gè)客戶都關(guān)注的難題。留意查驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)，清理塵土搜集，防阻塞(石粉黏性管路)的擰緊，潤滑等。因此，有五個(gè)提議：一.剛開始以前的準(zhǔn)備工作：1.保證 將選粉機(jī)扭緊而不松脫，尤其是三個(gè)支撐桿鏍絲不必松脫，并以同樣的扭距扭緊，以確保操作全過程中不震動(dòng)。2.按時(shí)和經(jīng)常性清理循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)道和集流道離心葉輪內(nèi)部的集塵器，有利于穩(wěn)定起動(dòng)，并具備的排風(fēng)量和工作壓力，進(jìn)而不容易危害分離出來特性。3.每一個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑正常，以保證 滾動(dòng)軸承性運(yùn)作。4.起動(dòng)前關(guān)掉進(jìn)氣閥，滿載起動(dòng)電流量，不容易毀壞散熱風(fēng)扇和家用電器。
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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個(gè)方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能，如上述通過烘干工藝改造來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析，還須進(jìn)行其他分析，以實(shí)現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前，許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對能源的很大浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝
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烘干機(jī)設(shè)備干燥節(jié)能與防治污染的主要技術(shù)與我們息息相關(guān)。目前，我國多數(shù)產(chǎn)品的烘干操作是在單一烘干設(shè)備內(nèi)、在一種烘干參數(shù)下完成的，而從物料的烘干動(dòng)力學(xué)特性可以看出，在物料的不同烘干階段，其烘干參數(shù)是不同的。同時(shí)，一種烘干設(shè)備，往往不能適應(yīng)物料在不同烘干階段的烘干特性對烘干機(jī)的不同要求。如果采用單一烘干設(shè)備和單一烘干參數(shù)，不僅會(huì)造成能源與資源的浪費(fèi)，還會(huì)影響烘干質(zhì)量與產(chǎn)量。因此，須首先從烘干工藝上進(jìn)行根本改造，改變粗放型的烘干方式，逐步向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方向過渡，即實(shí)現(xiàn)無廢棄物、零污染排放、優(yōu)化用能和生產(chǎn)。