遵化機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-07-30 02:15:33
遵化機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)
(1)鋪攤盤邊沿處的鋪攤不勻稱會(huì)造成 選粉房間內(nèi)物料的不勻稱分散。(2)水準(zhǔn)渦殼根據(jù)2個(gè)通風(fēng)風(fēng)管徑向進(jìn)到。因?yàn)橐淮物L(fēng)道和二次風(fēng)道的截面不一樣，渦殼內(nèi)的風(fēng)速等級(jí)不勻稱，沒法為物料的合理歸類造就條件;尤其是混凝土原材料的水份非常大。當(dāng)選粉機(jī)的渦殼堆積或?qū)эL(fēng)葉子磨壞時(shí)，假如不可以在選粉機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生勻稱且平穩(wěn)的氣體力場(chǎng)，則等級(jí)分類實(shí)際效果會(huì)更差。(3)進(jìn)到下圓錐體的第三風(fēng)道很小，風(fēng)速等級(jí)低，不能進(jìn)行進(jìn)到下圓錐體的物料的清理。從某種程度上說(shuō)，第三級(jí)氣體大部分是沒用的。
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轉(zhuǎn)子是選粉機(jī)的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤(rùn)滑，采用橡膠骨架油封及氣封進(jìn)行密封。粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進(jìn)行分級(jí)。二次風(fēng)的作用增強(qiáng)了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)的粗顆粒經(jīng)灰斗處時(shí)再次受到進(jìn)入的三次風(fēng)的分選，使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉，后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集為成品。
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出磨細(xì)度過粗，將加大磨內(nèi)循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內(nèi)，這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應(yīng)該多喂料的位置，直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量。因此直觀地說(shuō)，回粉細(xì)度與出磨細(xì)度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也就越高，這也是個(gè)正比關(guān)系。磨機(jī)在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品的細(xì)度要求，出磨細(xì)度應(yīng)控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級(jí)設(shè)備，回粉的粗粉細(xì)度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會(huì)形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率，這時(shí)的磨機(jī)可以加大喂料量，磨機(jī)產(chǎn)量因此而提高。
遵化機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)
造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時(shí)出磨溫度達(dá)到120 ℃。制作一個(gè)下軸承保護(hù)套，在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右，整個(gè)套按圓周方向均分為4部分，對(duì)接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)修整。
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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內(nèi)的流速，延長(zhǎng)研磨時(shí)間，使出磨物料細(xì)度降低。填充率大，會(huì)造成磨機(jī)產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機(jī)電耗，降低磨機(jī)產(chǎn)量。磨內(nèi)風(fēng)速也直接影響磨機(jī)物料的出磨細(xì)度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風(fēng)速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風(fēng)速過快，產(chǎn)品細(xì)度粗，這時(shí)可在循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口和旁路風(fēng)管處設(shè)置控制閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風(fēng)量和磨內(nèi)的通風(fēng)量。風(fēng)速過慢，磨內(nèi)的細(xì)粉不容易被帶出，從而降低磨機(jī)的產(chǎn)量。因此，要使磨內(nèi)的風(fēng)速控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。