巢湖機制砂選粉機制造商
發(fā)布時間：2023-08-03 02:15:10
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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點，①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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砂石選粉機怎么調整細度，1）調節(jié)選粉機的循環(huán)風量。調節(jié)循環(huán)風量的大小，是依靠調節(jié)大、小風葉的數(shù)量獲得的。當選粉機選出的成品較粗時，減少大、小風葉的數(shù)量，可降低選粉機內向上的循環(huán)風量，使產(chǎn)品細度降低。也可以采用改變小風葉的形式來調節(jié)循環(huán)風量。2）調節(jié)磨機的出磨細度。物料的出磨細度主要與研磨體的級配和磨內的通風量有關。磨機研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導致出磨成品粗。
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砂石選粉機有哪些常見故障？選粉機作為機器設備在使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應該如何解決呢？選粉機有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理（2）選粉機電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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另外針對選粉機運行過程中有較大揚塵的問題，可靠的砂石選粉機廠家在粗粉管和細粉管之間采用雙聯(lián)鎖風閥，通過降低漏風率克服了揚塵大的缺點。正是因為砂石選粉機不但能夠增強物料間的分級，而且還可以提高微粉收集能力，所以其在建筑工地當中的出現(xiàn)頻率在提高。而且隨著環(huán)保意識的進一步加強以及相關環(huán)保措施的推行，會有越來越多面臨粉塵問題的施工團隊購入砂石選粉機。
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選粉機轉速快細度是粗還是細，通過選粉機對粉末粒徑的選擇,能夠很大程度上減少細粉重新進磨,解決對粗粉粉磨確定旋粉室直徑與轉子直徑,再計算主軸的轉速和選粉機的功率,選擇電機水平渦流選粉和細粉分離于一體的高性能選 粉機,目前廣泛地用于生料圈流粉磨改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,也改變了顆粒所細度變粗,n值減小在風量不變的情況下,加快轉籠速。
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工作原理：物料由上部進料口喂入形成料幕，入機氣流從進風口穿過料幕，與物料實現(xiàn)接觸。在選粉區(qū)，被選粉機內入口側和出口側所設置的階梯式傾斜折流板沖散，物料在兩側折流板端部來回碰撞，達到打散料塊、充分暴露細粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導流板下落排出，帶料氣體從排風口排出，進入動態(tài)選粉機分選，使料、氣分開。折流板起導流和導料的功能。此形式選粉機完全靠風力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜，并可以通過調節(jié)風量改變顆粒的細度。