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六安石粉選粉機(jī)生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-08-24 02:14:11
六安石粉選粉機(jī)生產(chǎn)

六安石粉選粉機(jī)生產(chǎn)

轉(zhuǎn)子是選粉機(jī)的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤(rùn)滑,采用橡膠骨架油封及氣封進(jìn)行密封。粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的喂料口,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料盤(pán)和固定的緩沖板的作用,在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間,物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進(jìn)行分級(jí)。二次風(fēng)的作用增強(qiáng)了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡,粗顆粒向下運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)的粗顆粒經(jīng)灰斗處時(shí)再次受到進(jìn)入的三次風(fēng)的分選,使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉,后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細(xì)粉通過(guò)轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出,經(jīng)收塵器收集為成品。

六安石粉選粉機(jī)生產(chǎn)

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性能特點(diǎn):1、采用高拋撒能力撒料盤(pán),強(qiáng)化了撒料與旋流能力,使物料顆粒能充分揚(yáng)起,增強(qiáng)了物料的分級(jí);2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位,提高了選粉效率。3、采用了新型低阻旋風(fēng)筒,減少氣流阻力,提高微粉收集能力。4、分級(jí)機(jī)主軸可以進(jìn)行調(diào)速。5、多級(jí)襯板保護(hù)延長(zhǎng)了主機(jī)使用壽命。6、采用了分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子,大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。7、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大地降低了漏風(fēng)率,克服了以前分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。8、石粉選粉機(jī)采用中部進(jìn)料裝置。9. 中部進(jìn)料分選解決了堵料現(xiàn)象,有效的提高了分選效率。

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由此看來(lái),在磨機(jī)粉磨能力允許的情況下,循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量是個(gè)正比關(guān)系,但是,它與選粉效率卻又是反比關(guān)系。同等情況,如果加大磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷量,磨機(jī)產(chǎn)量才會(huì)提高。可是,較大的循環(huán)負(fù)荷率會(huì)使選粉效率下降,很多合格品選不出來(lái),重新回到磨內(nèi)循環(huán),磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也不會(huì)提高。這種矛盾狀態(tài),提出一個(gè)新問(wèn)題:改善選粉機(jī)性能。出磨細(xì)度、回粉細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大的關(guān)系,出磨細(xì)度過(guò)細(xì),將直接降低磨機(jī)產(chǎn)量,這是因?yàn)樵谕葪l件下,較細(xì)的出磨物料在磨內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),循環(huán)負(fù)荷較低的原因。

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砂石選粉機(jī)的五大工作原理是什么,1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼,落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤(pán)上,在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出,同時(shí)受螺旋槳撒料盤(pán)葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起,在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起,呈懸浮分散狀態(tài),而較粗或較重的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下,完成名列前茅次選粉。2、撒料盤(pán)上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子,籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),形成渦流,將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起,重新回到循環(huán)風(fēng)中,再次分級(jí),粗粉經(jīng)滴流裝置,從內(nèi)錐體排出。