宣城砂石選粉機(jī)制造商
發(fā)布時(shí)間：2023-09-12 02:13:16
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砂石選粉機(jī)怎么調(diào)整細(xì)度，1）調(diào)節(jié)選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)量。調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小，是依靠調(diào)節(jié)大、小風(fēng)葉的數(shù)量獲得的。當(dāng)選粉機(jī)選出的成品較粗時(shí)，減少大、小風(fēng)葉的數(shù)量，可降低選粉機(jī)內(nèi)向上的循環(huán)風(fēng)量，使產(chǎn)品細(xì)度降低。也可以采用改變小風(fēng)葉的形式來(lái)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。2）調(diào)節(jié)磨機(jī)的出磨細(xì)度。物料的出磨細(xì)度主要與研磨體的級(jí)配和磨內(nèi)的通風(fēng)量有關(guān)。磨機(jī)研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導(dǎo)致出磨成品粗。
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砂石選粉機(jī)下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點(diǎn)，①潤(rùn)滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤(rùn)滑油熱交換降溫要求。②選粉機(jī)內(nèi)氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對(duì)油站冷卻器進(jìn)行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時(shí)下軸承溫度仍然高，造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤(rùn)滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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提高微粉收集能力，正是由于環(huán)境治理的力度在不斷的加強(qiáng)，所以建筑過(guò)程中會(huì)污染環(huán)境的粉塵問(wèn)題也是急需要解決，而砂石選粉機(jī)的應(yīng)用正是建筑團(tuán)隊(duì)為了解決這一問(wèn)題而做出的選擇。經(jīng)過(guò)幾代機(jī)器科技的發(fā)展和革新，新的砂石選粉機(jī)不但通過(guò)合理的調(diào)整提升區(qū)與選粉區(qū)的部位來(lái)提高了選粉效率，而且對(duì)于以往難以收集到的微粉，選粉機(jī)也通過(guò)采用新型低阻的旋風(fēng)筒，在減少氣流阻力的情況下提高對(duì)微粉的收集能力。
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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過(guò)程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個(gè)方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過(guò)程節(jié)能是指生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能，如上述通過(guò)烘干工藝改造來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析，還須進(jìn)行其他分析，以實(shí)現(xiàn)能源的溫度對(duì)口合理梯級(jí)利用。目前，許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對(duì)能源的很大浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝
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出磨細(xì)度過(guò)粗，將加大磨內(nèi)循環(huán)量，沒(méi)有研磨好的過(guò)粗的粉又回到磨內(nèi)，這部分過(guò)粗的粗粉占據(jù)了本應(yīng)該多喂料的位置，直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量。因此直觀地說(shuō)，回粉細(xì)度與出磨細(xì)度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也就越高，這也是個(gè)正比關(guān)系。磨機(jī)在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品的細(xì)度要求，出磨細(xì)度應(yīng)控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級(jí)設(shè)備，回粉的粗粉細(xì)度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會(huì)形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率，這時(shí)的磨機(jī)可以加大喂料量，磨機(jī)產(chǎn)量因此而提高。
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造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時(shí)出磨溫度達(dá)到120 ℃。制作一個(gè)下軸承保護(hù)套，在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右，整個(gè)套按圓周方向均分為4部分，對(duì)接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)修整。