明光砂石選粉機生產(chǎn)
發(fā)布時間：2023-09-19 02:12:36
明光砂石選粉機生產(chǎn)
另一方面要進行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機)。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能，如上述通過烘干工藝改造來實現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進行總能系統(tǒng)分析，以實現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進行熱效率分析和熱經(jīng)濟分析，還須進行其他分析，以實現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前，許多烘干機的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對能源的很大浪費，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M行烘干作業(yè)的落后工藝
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造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套，在保護套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當(dāng)修整。
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轉(zhuǎn)子是選粉機的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤滑，采用橡膠骨架油封及氣封進行密封。粉磨后的物料喂入選粉機的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進行分級。二次風(fēng)的作用增強了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運動到導(dǎo)向葉片處仍被進入的一、二次風(fēng)進行分選。繼續(xù)向下運動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再次受到進入的三次風(fēng)的分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細粉通過轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集為成品。
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工作原理：物料由上部進料口喂入形成料幕，入機氣流從進風(fēng)口穿過料幕，與物料實現(xiàn)接觸。在選粉區(qū)，被選粉機內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)置的階梯式傾斜折流板沖散，物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞，達到打散料塊、充分暴露細粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導(dǎo)流板下落排出，帶料氣體從排風(fēng)口排出，進入動態(tài)選粉機分選，使料、氣分開。折流板起導(dǎo)流和導(dǎo)料的功能。此形式選粉機完全靠風(fēng)力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜，并可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量改變顆粒的細度。
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由此看來，在磨機粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負荷率與磨機產(chǎn)量是個正比關(guān)系，但是，它與選粉效率卻又是反比關(guān)系。同等情況，如果加大磨機內(nèi)循環(huán)負荷量，磨機產(chǎn)量才會提高。可是，較大的循環(huán)負荷率會使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內(nèi)循環(huán)，磨機的臺時產(chǎn)量也不會提高。這種矛盾狀態(tài)，提出一個新問題：改善選粉機性能。出磨細度、回粉細度與磨機產(chǎn)量有很大的關(guān)系，出磨細度過細，將直接降低磨機產(chǎn)量，這是因為在同等條件下，較細的出磨物料在磨內(nèi)停留時間相對較長，循環(huán)負荷較低的原因。
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出磨細度過粗，將加大磨內(nèi)循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內(nèi)，這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應(yīng)該多喂料的位置，直接影響磨機的產(chǎn)量。因此直觀地說，回粉細度與出磨細度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產(chǎn)量也就越高，這也是個正比關(guān)系。磨機在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品的細度要求，出磨細度應(yīng)控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級設(shè)備，回粉的粗粉細度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產(chǎn)量因此而提高。