天長石粉選粉機(jī)制造商
發(fā)布時(shí)間：2023-09-21 02:12:56
天長石粉選粉機(jī)制造商
(1)鋪攤盤邊沿處的鋪攤不勻稱會(huì)造成 選粉房間內(nèi)物料的不勻稱分散。(2)水準(zhǔn)渦殼根據(jù)2個(gè)通風(fēng)風(fēng)管徑向進(jìn)到。因?yàn)橐淮物L(fēng)道和二次風(fēng)道的截面不一樣，渦殼內(nèi)的風(fēng)速等級(jí)不勻稱，沒法為物料的合理歸類造就條件;尤其是混凝土原材料的水份非常大。當(dāng)選粉機(jī)的渦殼堆積或?qū)эL(fēng)葉子磨壞時(shí)，假如不可以在選粉機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生勻稱且平穩(wěn)的氣體力場，則等級(jí)分類實(shí)際效果會(huì)更差。(3)進(jìn)到下圓錐體的第三風(fēng)道很小，風(fēng)速等級(jí)低，不能進(jìn)行進(jìn)到下圓錐體的物料的清理。從某種程度上說，第三級(jí)氣體大部分是沒用的。
天長石粉選粉機(jī)制造商
齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。
天長石粉選粉機(jī)制造商
性能特點(diǎn)：1、采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級(jí)；2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。3、采用了新型低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。4、分級(jí)機(jī)主軸可以進(jìn)行調(diào)速。5、多級(jí)襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。6、采用了分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。7、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。８、石粉選粉機(jī)采用中部進(jìn)料裝置。9. 中部進(jìn)料分選解決了堵料現(xiàn)象，有效的提高了分選效率。
天長石粉選粉機(jī)制造商
單元設(shè)備節(jié)能包括烘干器本身和熱源設(shè)備的節(jié)能改造。目前，在我國烘干設(shè)備中，低效高污染的老式設(shè)備展大多數(shù)，低水平重復(fù)的現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。除了要采用經(jīng)濟(jì)手段，逐漸淘汰這些落后設(shè)備以外，應(yīng)當(dāng)加大對(duì)開發(fā)烘干設(shè)備的技術(shù)投入和推廣力度，要更加重視烘干基礎(chǔ)理論的研究，要更快的引進(jìn)其他領(lǐng)域的科研成果，以彌補(bǔ)烘干行業(yè)基礎(chǔ)研究力量不足。當(dāng)前，場協(xié)同強(qiáng)化傳熱理論，快速高強(qiáng)度烘干設(shè)備、新型的熱交換設(shè)備和爐窯以及一些除塵設(shè)備，都有可能在烘干技術(shù)的節(jié)能改造中發(fā)揮顯著作用。