巢湖砂石選粉機多少錢
發(fā)布時間：2023-09-29 02:12:08
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砂石選粉機轉(zhuǎn)速快細(xì)度是粗還是細(xì)，選粉機屬靜態(tài)分級打散設(shè)備，在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。一般常見的選粉機有旋風(fēng)式旋風(fēng)式選粉機，三分離選粉機，離心式選粉機，煤磨專用選粉機，鈣粉專用選粉機等。具有無運動部件，工作可靠穩(wěn)定，利于輥壓機的平穩(wěn)運行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)簡單，耐磨部件使用壽命長、使用風(fēng)量小、壓差損失小、成品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制、調(diào)節(jié)方便可靠、有烘干功能等優(yōu)勢。
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砂石選粉機怎么調(diào)整細(xì)度，1）調(diào)節(jié)選粉機的循環(huán)風(fēng)量。調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小，是依靠調(diào)節(jié)大、小風(fēng)葉的數(shù)量獲得的。當(dāng)選粉機選出的成品較粗時，減少大、小風(fēng)葉的數(shù)量，可降低選粉機內(nèi)向上的循環(huán)風(fēng)量，使產(chǎn)品細(xì)度降低。也可以采用改變小風(fēng)葉的形式來調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。2）調(diào)節(jié)磨機的出磨細(xì)度。物料的出磨細(xì)度主要與研磨體的級配和磨內(nèi)的通風(fēng)量有關(guān)。磨機研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導(dǎo)致出磨成品粗。
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砂石選粉機提高磨機產(chǎn)量的影響，選粉機的綜合性能要看：一是選粉效率;二是所分離出來的成品3～30μm的顆粒所占的百分比例，因為這區(qū)間段的顆粒是發(fā)揮水泥強度較好部分。選粉效率的高低，直接影響到磨機產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機產(chǎn)量，太高的選粉效率，30～80μm的顆粒在成品中占有較大的比例，降低了水泥的比表面積，降低了水泥強度。因此說，太高和太低的選粉效率并非我們理想的指標(biāo)。 循環(huán)負(fù)荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。因為安裝有選粉機的磨機(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉可以粗細(xì)并存，不需要全部合格了才出磨。所以入磨物料量加大了，物料在磨內(nèi)循環(huán)量也較大地提高了;細(xì)粉在磨內(nèi)黏附研磨體引起的緩沖作用減少了，磨機的產(chǎn)量也就提高了。
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齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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單元設(shè)備節(jié)能包括烘干器本身和熱源設(shè)備的節(jié)能改造。目前，在我國烘干設(shè)備中，低效高污染的老式設(shè)備展大多數(shù)，低水平重復(fù)的現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。除了要采用經(jīng)濟手段，逐漸淘汰這些落后設(shè)備以外，應(yīng)當(dāng)加大對開發(fā)烘干設(shè)備的技術(shù)投入和推廣力度，要更加重視烘干基礎(chǔ)理論的研究，要更快的引進(jìn)其他領(lǐng)域的科研成果，以彌補烘干行業(yè)基礎(chǔ)研究力量不足。當(dāng)前，場協(xié)同強化傳熱理論，快速高強度烘干設(shè)備、新型的熱交換設(shè)備和爐窯以及一些除塵設(shè)備，都有可能在烘干技術(shù)的節(jié)能改造中發(fā)揮顯著作用。
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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機)。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能，如上述通過烘干工藝改造來實現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟分析，還須進(jìn)行其他分析，以實現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前，許多烘干機的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對能源的很大浪費，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝