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辛集機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2023-11-04 02:09:26
辛集機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)

辛集機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)

砂石選粉機(jī)提高磨機(jī)產(chǎn)量的影響,選粉機(jī)的綜合性能要看:一是選粉效率;二是所分離出來的成品3~30μm的顆粒所占的百分比例,因?yàn)檫@區(qū)間段的顆粒是發(fā)揮水泥強(qiáng)度較好部分。選粉效率的高低,直接影響到磨機(jī)產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機(jī)產(chǎn)量,太高的選粉效率,30~80μm的顆粒在成品中占有較大的比例,降低了水泥的比表面積,降低了水泥強(qiáng)度。因此說,太高和太低的選粉效率并非我們理想的指標(biāo)。 循環(huán)負(fù)荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。因?yàn)榘惭b有選粉機(jī)的磨機(jī)(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉可以粗細(xì)并存,不需要全部合格了才出磨。所以入磨物料量加大了,物料在磨內(nèi)循環(huán)量也較大地提高了;細(xì)粉在磨內(nèi)黏附研磨體引起的緩沖作用減少了,磨機(jī)的產(chǎn)量也就提高了。

辛集機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)

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砂石選粉機(jī)怎么調(diào)整細(xì)度,1)調(diào)節(jié)選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)量。調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小,是依靠調(diào)節(jié)大、小風(fēng)葉的數(shù)量獲得的。當(dāng)選粉機(jī)選出的成品較粗時(shí),減少大、小風(fēng)葉的數(shù)量,可降低選粉機(jī)內(nèi)向上的循環(huán)風(fēng)量,使產(chǎn)品細(xì)度降低。也可以采用改變小風(fēng)葉的形式來調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。2)調(diào)節(jié)磨機(jī)的出磨細(xì)度。物料的出磨細(xì)度主要與研磨體的級(jí)配和磨內(nèi)的通風(fēng)量有關(guān)。磨機(jī)研磨體的填充率一般在30%~35%,填充率小,研磨體與物料間的研磨能力小,而物料的流速較快,導(dǎo)致出磨成品粗。

辛集機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)

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粉煤灰專用機(jī)制砂選粉機(jī)特出優(yōu)點(diǎn)都有什么,1、設(shè)計(jì)的直籠子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級(jí)葉片使得從籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速,其相對(duì)速度差<5%,因此分級(jí)區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級(jí)精度很高。2、粉煤灰選粉機(jī)在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間,由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng),粗灰中細(xì)灰的含量大大降低,分級(jí)效率幅度提高。

辛集機(jī)制砂選粉機(jī)廠家供應(yīng)

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工作原理:物料由上部進(jìn)料口喂入形成料幕,入機(jī)氣流從進(jìn)風(fēng)口穿過料幕,與物料實(shí)現(xiàn)接觸。在選粉區(qū),被選粉機(jī)內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)置的階梯式傾斜折流板沖散,物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞,達(dá)到打散料塊、充分暴露細(xì)粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時(shí)間的效果。粗料沿導(dǎo)流板下落排出,帶料氣體從排風(fēng)口排出,進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)分選,使料、氣分開。折流板起導(dǎo)流和導(dǎo)料的功能。此形式選粉機(jī)完全靠風(fēng)力提升、輸送、分級(jí)精度高。V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜,并可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量改變顆粒的細(xì)度。

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錐齒輪齒根裂紋或斷折,發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動(dòng)。更換錐齒輪。滾動(dòng)軸承發(fā)熱響聲異常,發(fā)生原因:潤滑不良,缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動(dòng),游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法:及時(shí)加油,短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭,重新車絲,換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合,發(fā)生原因:潤滑不良,少油、無油。高速超載使用。排除方法:清洗油箱,換油加油??刂扑俣?,控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)。齒輪嚴(yán)重蝕和剝落,發(fā)生原因:軸承間隙過大,軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法:修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì),改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。