滁州機制砂選粉機哪家好
發(fā)布時間:2023-12-15 02:07:19
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砂石選粉機有哪些常見故障?選粉機作為機器設(shè)備在使用過程中,會出現(xiàn)各種不同的問題,那么我們遇到問題應(yīng)該如何解決呢?選粉機有哪些常見故障?(1)齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法:改進潤滑加油或換油??刂曝摵苫蚋倪M傳動設(shè)計。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理(2)選粉機電流突然加大發(fā)生原因:下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形,斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動,撒料盤轂下降。排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

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另一方面要進行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個方面,其根本目的是要提高能源的利用效率,以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機)。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能,如上述通過烘干工藝改造來實現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié),如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進行總能系統(tǒng)分析,以實現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置,不僅要進行熱效率分析和熱經(jīng)濟分析,還須進行其他分析,以實現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前,許多烘干機的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M行不需要高溫的烘干作業(yè),都是對能源的很大浪費,應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外,從節(jié)能和減少污染的角度考慮,都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M行烘干作業(yè)的落后工藝

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齒輪磨損嚴重,發(fā)生原因:防護密封不良。油質(zhì)不良,油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法:加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音,發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動,發(fā)生原因:葉片質(zhì)量不好,重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正,產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法:更換葉片,稱重均勻安裝。檢查螺栓,加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因:葉輪不平衡。風(fēng)機進出口風(fēng)門不在正確位置?;A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ),增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。

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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施,造成軸承溫度高的原因有以下幾點,①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞,不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內(nèi)氣體溫度高,造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初,對油站冷卻器進行了加大改造,改造后效果不夠明顯,夏季時下軸承溫度仍然高,造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn),運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右,而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃,可以排除冷卻器與冷卻水原因。

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轉(zhuǎn)子是選粉機的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤滑,采用橡膠骨架油封及氣封進行密封。粉磨后的物料喂入選粉機的喂料口,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用,在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間,物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進行分級。二次風(fēng)的作用增強了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡,粗顆粒向下運動到導(dǎo)向葉片處仍被進入的一、二次風(fēng)進行分選。繼續(xù)向下運動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再次受到進入的三次風(fēng)的分選,使之進一步除去混在粗粉中的細粉,后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細粉通過轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出,經(jīng)收塵器收集為成品。