武安機制砂選粉機多少錢
發(fā)布時間：2024-03-26 01:52:47
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淺談機制砂選粉機的主要功能有哪些，選粉機的主要功用可概括為:”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構(gòu)成的空間距離。因此，撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內(nèi)，運用各種方式的氣流休止分選的功用，要充沛應用氣流把粗、細顆粒盡可能地分開，并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關。因而，氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點和流場散布以及選粉室數(shù)目、構(gòu)造等對分級效率影響較大。跟著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)良哀求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設備是選粉機。選粉機的功用是將出磨物料中到達粒徑的顆粒及時選出。
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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點，①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內(nèi)氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套，在保護套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當修整。
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烘干機設備干燥節(jié)能與防治污染的主要技術(shù)與我們息息相關。目前，我國多數(shù)產(chǎn)品的烘干操作是在單一烘干設備內(nèi)、在一種烘干參數(shù)下完成的，而從物料的烘干動力學特性可以看出，在物料的不同烘干階段，其烘干參數(shù)是不同的。同時，一種烘干設備，往往不能適應物料在不同烘干階段的烘干特性對烘干機的不同要求。如果采用單一烘干設備和單一烘干參數(shù)，不僅會造成能源與資源的浪費，還會影響烘干質(zhì)量與產(chǎn)量。因此，須首先從烘干工藝上進行根本改造，改變粗放型的烘干方式，逐步向循環(huán)經(jīng)濟的方向過渡，即實現(xiàn)無廢棄物、零污染排放、優(yōu)化用能和生產(chǎn)。
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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。