天長(zhǎng)石粉選粉機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-28 01:44:50
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錐齒輪齒根裂紋或斷折，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。滾動(dòng)軸承發(fā)熱響聲異常，發(fā)生原因：潤(rùn)滑不良，缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動(dòng)，游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法：及時(shí)加油，短時(shí)加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合，發(fā)生原因：潤(rùn)滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)。齒輪嚴(yán)重蝕和剝落，發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理。控制負(fù)荷。
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砂石選粉機(jī)有哪些常見故障？選粉機(jī)作為機(jī)器設(shè)備在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應(yīng)該如何解決呢？選粉機(jī)有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤(rùn)滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤(rùn)滑加油或換油?？刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對(duì)癥處理（2）選粉機(jī)電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng)，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)，該分選機(jī)的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)，系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。
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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個(gè)方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能，如上述通過烘干工藝改造來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析，還須進(jìn)行其他分析，以實(shí)現(xiàn)能源的溫度對(duì)口合理梯級(jí)利用。目前，許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對(duì)能源的很大浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝
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砂石選粉機(jī)怎么調(diào)整細(xì)度，1）調(diào)節(jié)選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)量。調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小，是依靠調(diào)節(jié)大、小風(fēng)葉的數(shù)量獲得的。當(dāng)選粉機(jī)選出的成品較粗時(shí)，減少大、小風(fēng)葉的數(shù)量，可降低選粉機(jī)內(nèi)向上的循環(huán)風(fēng)量，使產(chǎn)品細(xì)度降低。也可以采用改變小風(fēng)葉的形式來調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。2）調(diào)節(jié)磨機(jī)的出磨細(xì)度。物料的出磨細(xì)度主要與研磨體的級(jí)配和磨內(nèi)的通風(fēng)量有關(guān)。磨機(jī)研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導(dǎo)致出磨成品粗。
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造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時(shí)出磨溫度達(dá)到120 ℃。制作一個(gè)下軸承保護(hù)套，在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右，整個(gè)套按圓周方向均分為4部分，對(duì)接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)修整。