新鄭機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-03 01:43:26
新鄭機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過(guò)程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個(gè)方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過(guò)程節(jié)能是指生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能，如上述通過(guò)烘干工藝改造來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析，還須進(jìn)行其他分析，以實(shí)現(xiàn)能源的溫度對(duì)口合理梯級(jí)利用。目前，許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對(duì)能源的很大浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝
新鄭機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時(shí)出磨溫度達(dá)到120 ℃。制作一個(gè)下軸承保護(hù)套，在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開(kāi)，達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右，整個(gè)套按圓周方向均分為4部分，對(duì)接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)修整。
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性能特點(diǎn)：1、采用高拋撒能力撒料盤(pán)，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級(jí)；2、合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。3、采用了新型低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。4、分級(jí)機(jī)主軸可以進(jìn)行調(diào)速。5、多級(jí)襯板保護(hù)延長(zhǎng)了主機(jī)使用壽命。6、采用了分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。7、粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。８、石粉選粉機(jī)采用中部進(jìn)料裝置。9. 中部進(jìn)料分選解決了堵料現(xiàn)象，有效的提高了分選效率。
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齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱(chēng)重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門(mén)不在正確位置。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門(mén)位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開(kāi)檢修門(mén)清灰。
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工作原理：物料由上部進(jìn)料口喂入形成料幕，入機(jī)氣流從進(jìn)風(fēng)口穿過(guò)料幕，與物料實(shí)現(xiàn)接觸。在選粉區(qū)，被選粉機(jī)內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)置的階梯式傾斜折流板沖散，物料在兩側(cè)折流板端部來(lái)回碰撞，達(dá)到打散料塊、充分暴露細(xì)粉和延長(zhǎng)料幕在選粉區(qū)停留時(shí)間的效果。粗料沿導(dǎo)流板下落排出，帶料氣體從排風(fēng)口排出，進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)分選，使料、氣分開(kāi)。折流板起導(dǎo)流和導(dǎo)料的功能。此形式選粉機(jī)完全靠風(fēng)力提升、輸送、分級(jí)精度高。V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜，并可以通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量改變顆粒的細(xì)度。
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事實(shí)上，該物料僅被快遞分揀一次，而且純凈度不高。石粉選粉機(jī)針對(duì)長(zhǎng)期性運(yùn)作來(lái)講是平穩(wěn)和靠譜的，它是每一個(gè)客戶(hù)都關(guān)注的難題。留意查驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)，清理塵土搜集，防阻塞(石粉黏性管路)的擰緊，潤(rùn)滑等。因此，有五個(gè)提議：一.剛開(kāi)始以前的準(zhǔn)備工作：1.保證 將選粉機(jī)扭緊而不松脫，尤其是三個(gè)支撐桿鏍絲不必松脫，并以同樣的扭距扭緊，以確保操作全過(guò)程中不震動(dòng)。2.按時(shí)和經(jīng)常性清理循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)道和集流道離心葉輪內(nèi)部的集塵器，有利于穩(wěn)定起動(dòng)，并具備的排風(fēng)量和工作壓力，進(jìn)而不容易危害分離出來(lái)特性。3.每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常，以保證 滾動(dòng)軸承性運(yùn)作。4.起動(dòng)前關(guān)掉進(jìn)氣閥，滿(mǎn)載起動(dòng)電流量，不容易毀壞散熱風(fēng)扇和家用電器。