冀州砂石選粉機制造商
發(fā)布時間：2024-07-13 01:45:10
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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。
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砂石選粉機提高磨機產(chǎn)量的影響，選粉機的綜合性能要看：一是選粉效率;二是所分離出來的成品3～30μm的顆粒所占的百分比例，因為這區(qū)間段的顆粒是發(fā)揮水泥強度較好部分。選粉效率的高低，直接影響到磨機產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機產(chǎn)量，太高的選粉效率，30～80μm的顆粒在成品中占有較大的比例，降低了水泥的比表面積，降低了水泥強度。因此說，太高和太低的選粉效率并非我們理想的指標。 循環(huán)負荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。因為安裝有選粉機的磨機(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉可以粗細并存，不需要全部合格了才出磨。所以入磨物料量加大了，物料在磨內(nèi)循環(huán)量也較大地提高了;細粉在磨內(nèi)黏附研磨體引起的緩沖作用減少了，磨機的產(chǎn)量也就提高了。
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齒輪磨損嚴重，發(fā)生原因：防護密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機進出口風(fēng)門不在正確位置。基礎(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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淺談機制砂選粉機的主要功能有哪些，選粉機的主要功用可概括為:”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要構(gòu)成的空間距離。因此，撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內(nèi)，運用各種方式的氣流休止分選的功用，要充沛應(yīng)用氣流把粗、細顆粒盡可能地分開，并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關(guān)。因而，氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點和流場散布以及選粉室數(shù)目、構(gòu)造等對分級效率影響較大。跟著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)良哀求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機。選粉機的功用是將出磨物料中到達粒徑的顆粒及時選出。
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由此看來，在磨機粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負荷率與磨機產(chǎn)量是個正比關(guān)系，但是，它與選粉效率卻又是反比關(guān)系。同等情況，如果加大磨機內(nèi)循環(huán)負荷量，磨機產(chǎn)量才會提高。可是，較大的循環(huán)負荷率會使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內(nèi)循環(huán)，磨機的臺時產(chǎn)量也不會提高。這種矛盾狀態(tài)，提出一個新問題：改善選粉機性能。出磨細度、回粉細度與磨機產(chǎn)量有很大的關(guān)系，出磨細度過細，將直接降低磨機產(chǎn)量，這是因為在同等條件下，較細的出磨物料在磨內(nèi)停留時間相對較長，循環(huán)負荷較低的原因。