石家莊機制砂選粉機生產
發(fā)布時間：2024-11-09 01:33:14
石家莊機制砂選粉機生產
砂石選粉機能夠起到什么作用，增強物料間的分級，建筑工地采購回來的砂石通常有兩種形式，一種是成袋的產品而另一種則是散裝需要卸在工地上的產品。對于成袋的產品來講使用比較方便，而對于散裝的產品來講由于其中混合了很多其他的物料，所以在使用的時候就需要對其進行物料的分級。與普通的分級方法相比，由于砂石選粉機采用了高拋撒能力撒料盤，強化了撒料與旋流的能力，所以能夠使每一顆物料顆粒都被揚起，因此使用砂石選粉機可以增強物料間的分級。
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砂石選粉機有哪些常見故障？選粉機作為機器設備在使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應該如何解決呢？選粉機有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理（2）選粉機電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點，①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內的流速，延長研磨時間，使出磨物料細度降低。填充率大，會造成磨機產生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機電耗，降低磨機產量。磨內風速也直接影響磨機物料的出磨細度。一般閉路系統(tǒng)磨內的風速在0.3~0.7m/s范圍內。風速過快，產品細度粗，這時可在循環(huán)風機的入口和旁路風管處設置控制閥門，通過調節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風量和磨內的通風量。風速過慢，磨內的細粉不容易被帶出，從而降低磨機的產量。因此，要使磨內的風速控制在一個合適的范圍內。
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砂石選粉機怎么調整細度，1）調節(jié)選粉機的循環(huán)風量。調節(jié)循環(huán)風量的大小，是依靠調節(jié)大、小風葉的數(shù)量獲得的。當選粉機選出的成品較粗時，減少大、小風葉的數(shù)量，可降低選粉機內向上的循環(huán)風量，使產品細度降低。也可以采用改變小風葉的形式來調節(jié)循環(huán)風量。2）調節(jié)磨機的出磨細度。物料的出磨細度主要與研磨體的級配和磨內的通風量有關。磨機研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導致出磨成品粗。
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出磨細度過粗，將加大磨內循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內，這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應該多喂料的位置，直接影響磨機的產量。因此直觀地說，回粉細度與出磨細度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產量也就越高，這也是個正比關系。磨機在同等條件下，根據(jù)產品的細度要求，出磨細度應控制在的范圍之內。又需配備較好的分級設備，回粉的粗粉細度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產量因此而提高。