蕪湖石粉選粉機市場
發(fā)布時間:2024-12-27 01:22:31
蕪湖石粉選粉機市場
淺談機制砂選粉機的主要功能有哪些,選粉機的主要功用可概括為:”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進(jìn)入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來,物料顆粒之間要構(gòu)成的空間距離。因此,撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內(nèi),運用各種方式的氣流休止分選的功用,要充沛應(yīng)用氣流把粗、細(xì)顆粒盡可能地分開,并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細(xì)粉的才能,這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關(guān)。因而,氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點和流場散布以及選粉室數(shù)目、構(gòu)造等對分級效率影響較大。跟著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)良哀求,選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機。選粉機的功用是將出磨物料中到達(dá)粒徑的顆粒及時選出。

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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強,因而分級精度很高,并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/,較渦輪分級機的料氣比(0.7-1.0)要高出2-3倍,分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半,因而系統(tǒng)能耗大大降低,處理能力達(dá)60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW,處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。

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操作簡便,分級機采用變頻器無級調(diào)速,質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級效率高,根據(jù)砂石的理化性能,增大分級區(qū)提升區(qū)范圍,使物料分散更徹底從而保證分級效率。耐磨設(shè)計免維護(hù),該分選機的主要部件如:分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成,的提高了使用壽命。整機進(jìn)行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn),系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運行中的粉塵排放污染。

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砂石選粉機下軸承溫度高的解決措施,造成軸承溫度高的原因有以下幾點,①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞,不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機內(nèi)氣體溫度高,造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初,對油站冷卻器進(jìn)行了加大改造,改造后效果不夠明顯,夏季時下軸承溫度仍然高,造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn),運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右,而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃,可以排除冷卻器與冷卻水原因。

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事實上,該物料僅被快遞分揀一次,而且純凈度不高。石粉選粉機針對長期性運作來講是平穩(wěn)和靠譜的,它是每一個客戶都關(guān)注的難題。留意查驗,維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng),清理塵土搜集,防阻塞(石粉黏性管路)的擰緊,潤滑等。因此,有五個提議:一.剛開始以前的準(zhǔn)備工作:1.保證 將選粉機扭緊而不松脫,尤其是三個支撐桿鏍絲不必松脫,并以同樣的扭距扭緊,以確保操作全過程中不震動。2.按時和經(jīng)常性清理循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)道和集流道離心葉輪內(nèi)部的集塵器,有利于穩(wěn)定起動,并具備的排風(fēng)量和工作壓力,進(jìn)而不容易危害分離出來特性。3.每一個潤滑點的潤滑正常,以保證 滾動軸承性運作。4.起動前關(guān)掉進(jìn)氣閥,滿載起動電流量,不容易毀壞散熱風(fēng)扇和家用電器。