淮南砂石選粉機(jī)哪家好
發(fā)布時(shí)間：2025-02-15 01:17:45
淮南砂石選粉機(jī)哪家好
砂石選粉機(jī)提高磨機(jī)產(chǎn)量的影響，選粉機(jī)的綜合性能要看：一是選粉效率;二是所分離出來的成品3～30μm的顆粒所占的百分比例，因?yàn)檫@區(qū)間段的顆粒是發(fā)揮水泥強(qiáng)度較好部分。選粉效率的高低，直接影響到磨機(jī)產(chǎn)量。太低的選粉效率將扼制磨機(jī)產(chǎn)量，太高的選粉效率，30～80μm的顆粒在成品中占有較大的比例，降低了水泥的比表面積，降低了水泥強(qiáng)度。因此說，太高和太低的選粉效率并非我們理想的指標(biāo)。 循環(huán)負(fù)荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。因?yàn)榘惭b有選粉機(jī)的磨機(jī)(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉可以粗細(xì)并存，不需要全部合格了才出磨。所以入磨物料量加大了，物料在磨內(nèi)循環(huán)量也較大地提高了;細(xì)粉在磨內(nèi)黏附研磨體引起的緩沖作用減少了，磨機(jī)的產(chǎn)量也就提高了。
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砂石選粉機(jī)下軸承溫度高的解決措施，造成軸承溫度高的原因有以下幾點(diǎn)，①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。②選粉機(jī)內(nèi)氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進(jìn)行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時(shí)下軸承溫度仍然高，造成設(shè)備跳停。觀察發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行時(shí)潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。
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由此看來，在磨機(jī)粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量是個(gè)正比關(guān)系，但是，它與選粉效率卻又是反比關(guān)系。同等情況，如果加大磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷量，磨機(jī)產(chǎn)量才會(huì)提高?？墒牵^大的循環(huán)負(fù)荷率會(huì)使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內(nèi)循環(huán)，磨機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量也不會(huì)提高。這種矛盾狀態(tài)，提出一個(gè)新問題：改善選粉機(jī)性能。出磨細(xì)度、回粉細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大的關(guān)系，出磨細(xì)度過細(xì)，將直接降低磨機(jī)產(chǎn)量，這是因?yàn)樵谕葪l件下，較細(xì)的出磨物料在磨內(nèi)停留時(shí)間相對較長，循環(huán)負(fù)荷較低的原因。
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砂石選粉機(jī)有哪些常見故障？選粉機(jī)作為機(jī)器設(shè)備在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應(yīng)該如何解決呢？選粉機(jī)有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動(dòng)體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤滑加油或換油?？刂曝?fù)荷或改進(jìn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理（2）選粉機(jī)電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng)，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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提高微粉收集能力，正是由于環(huán)境治理的力度在不斷的加強(qiáng)，所以建筑過程中會(huì)污染環(huán)境的粉塵問題也是急需要解決，而砂石選粉機(jī)的應(yīng)用正是建筑團(tuán)隊(duì)為了解決這一問題而做出的選擇。經(jīng)過幾代機(jī)器科技的發(fā)展和革新，新的砂石選粉機(jī)不但通過合理的調(diào)整提升區(qū)與選粉區(qū)的部位來提高了選粉效率，而且對于以往難以收集到的微粉，選粉機(jī)也通過采用新型低阻的旋風(fēng)筒，在減少氣流阻力的情況下提高對微粉的收集能力。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內(nèi)的流速，延長研磨時(shí)間，使出磨物料細(xì)度降低。填充率大，會(huì)造成磨機(jī)產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機(jī)電耗，降低磨機(jī)產(chǎn)量。磨內(nèi)風(fēng)速也直接影響磨機(jī)物料的出磨細(xì)度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風(fēng)速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風(fēng)速過快，產(chǎn)品細(xì)度粗，這時(shí)可在循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口和旁路風(fēng)管處設(shè)置控制閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風(fēng)量和磨內(nèi)的通風(fēng)量。風(fēng)速過慢，磨內(nèi)的細(xì)粉不容易被帶出，從而降低磨機(jī)的產(chǎn)量。因此，要使磨內(nèi)的風(fēng)速控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。