偃師石粉選粉機制造商
發(fā)布時間：2025-03-10 01:15:10
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事實上，該物料僅被快遞分揀一次，而且純凈度不高。石粉選粉機針對長期性運作來講是平穩(wěn)和靠譜的，它是每一個客戶都關注的難題。留意查驗，維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)，清理塵土搜集，防阻塞(石粉黏性管路)的擰緊，潤滑等。因此，有五個提議：一.剛開始以前的準備工作：1.保證 將選粉機扭緊而不松脫，尤其是三個支撐桿鏍絲不必松脫，并以同樣的扭距扭緊，以確保操作全過程中不震動。2.按時和經(jīng)常性清理循環(huán)系統(tǒng)風道和集流道離心葉輪內(nèi)部的集塵器，有利于穩(wěn)定起動，并具備的排風量和工作壓力，進而不容易危害分離出來特性。3.每一個潤滑點的潤滑正常，以保證 滾動軸承性運作。4.起動前關掉進氣閥，滿載起動電流量，不容易毀壞散熱風扇和家用電器。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內(nèi)的流速，延長研磨時間，使出磨物料細度降低。填充率大，會造成磨機產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機電耗，降低磨機產(chǎn)量。磨內(nèi)風速也直接影響磨機物料的出磨細度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風速過快，產(chǎn)品細度粗，這時可在循環(huán)風機的入口和旁路風管處設置控制閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風量和磨內(nèi)的通風量。風速過慢，磨內(nèi)的細粉不容易被帶出，從而降低磨機的產(chǎn)量。因此，要使磨內(nèi)的風速控制在一個合適的范圍內(nèi)。
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出磨細度過粗，將加大磨內(nèi)循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內(nèi)，這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應該多喂料的位置，直接影響磨機的產(chǎn)量。因此直觀地說，回粉細度與出磨細度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產(chǎn)量也就越高，這也是個正比關系。磨機在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品的細度要求，出磨細度應控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級設備，回粉的粗粉細度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產(chǎn)量因此而提高。
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造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套，在保護套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當修整。
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單元設備節(jié)能包括烘干器本身和熱源設備的節(jié)能改造。目前，在我國烘干設備中，低效高污染的老式設備展大多數(shù)，低水平重復的現(xiàn)象相當嚴重。除了要采用經(jīng)濟手段，逐漸淘汰這些落后設備以外，應當加大對開發(fā)烘干設備的技術投入和推廣力度，要更加重視烘干基礎理論的研究，要更快的引進其他領域的科研成果，以彌補烘干行業(yè)基礎研究力量不足。當前，場協(xié)同強化傳熱理論，快速高強度烘干設備、新型的熱交換設備和爐窯以及一些除塵設備，都有可能在烘干技術的節(jié)能改造中發(fā)揮顯著作用。