新鄭砂石選粉機(jī)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2025-03-19 01:14:48
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造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時(shí)出磨溫度達(dá)到120 ℃。制作一個(gè)下軸承保護(hù)套，在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開(kāi)，達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右，整個(gè)套按圓周方向均分為4部分，對(duì)接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)修整。
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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過(guò)程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個(gè)方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過(guò)程節(jié)能是指生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能，如上述通過(guò)烘干工藝改造來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置，不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析，還須進(jìn)行其他分析，以實(shí)現(xiàn)能源的溫度對(duì)口合理梯級(jí)利用。目前，許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè)，都是對(duì)能源的很大浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外，從節(jié)能和減少污染的角度考慮，都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝
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提高微粉收集能力，正是由于環(huán)境治理的力度在不斷的加強(qiáng)，所以建筑過(guò)程中會(huì)污染環(huán)境的粉塵問(wèn)題也是急需要解決，而砂石選粉機(jī)的應(yīng)用正是建筑團(tuán)隊(duì)為了解決這一問(wèn)題而做出的選擇。經(jīng)過(guò)幾代機(jī)器科技的發(fā)展和革新，新的砂石選粉機(jī)不但通過(guò)合理的調(diào)整提升區(qū)與選粉區(qū)的部位來(lái)提高了選粉效率，而且對(duì)于以往難以收集到的微粉，選粉機(jī)也通過(guò)采用新型低阻的旋風(fēng)筒，在減少氣流阻力的情況下提高對(duì)微粉的收集能力。
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由此看來(lái)，在磨機(jī)粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量是個(gè)正比關(guān)系，但是，它與選粉效率卻又是反比關(guān)系。同等情況，如果加大磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷量，磨機(jī)產(chǎn)量才會(huì)提高?？墒牵^大的循環(huán)負(fù)荷率會(huì)使選粉效率下降，很多合格品選不出來(lái)，重新回到磨內(nèi)循環(huán)，磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也不會(huì)提高。這種矛盾狀態(tài)，提出一個(gè)新問(wèn)題：改善選粉機(jī)性能。出磨細(xì)度、回粉細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大的關(guān)系，出磨細(xì)度過(guò)細(xì)，將直接降低磨機(jī)產(chǎn)量，這是因?yàn)樵谕葪l件下，較細(xì)的出磨物料在磨內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，循環(huán)負(fù)荷較低的原因。