偃師砂石選粉機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2025-04-07 01:12:20
偃師砂石選粉機(jī)價(jià)格
淺談機(jī)制砂選粉機(jī)的主要功能有哪些,選粉機(jī)的主要功用可概括為:”分散”、”分級(jí)”、”搜集”。分散指的是進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來(lái),物料顆粒之間要構(gòu)成的空間距離。因此,撒料盤的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級(jí)指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi),運(yùn)用各種方式的氣流休止分選的功用,要充沛應(yīng)用氣流把粗、細(xì)顆粒盡可能地分開,并送至各自的出口。搜集是捕獲粗粉和細(xì)粉的才能,這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關(guān)。因而,氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點(diǎn)和流場(chǎng)散布以及選粉室數(shù)目、構(gòu)造等對(duì)分級(jí)效率影響較大。跟著磨機(jī)規(guī)格增大和對(duì)水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)良哀求,選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨向。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機(jī)。選粉機(jī)的功用是將出磨物料中到達(dá)粒徑的顆粒及時(shí)選出。

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另一方面要進(jìn)行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過(guò)程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個(gè)方面,其根本目的是要提高能源的利用效率,以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機(jī))。過(guò)程節(jié)能是指生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能,如上述通過(guò)烘干工藝改造來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié),如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行總能系統(tǒng)分析,以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置,不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟(jì)分析,還須進(jìn)行其他分析,以實(shí)現(xiàn)能源的溫度對(duì)口合理梯級(jí)利用。目前,許多烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M(jìn)行不需要高溫的烘干作業(yè),都是對(duì)能源的很大浪費(fèi),應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外,從節(jié)能和減少污染的角度考慮,都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M(jìn)行烘干作業(yè)的落后工藝

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粉煤灰專用機(jī)制砂選粉機(jī)特出優(yōu)點(diǎn)都有什么,1、設(shè)計(jì)的直籠子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級(jí)葉片使得從籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速,其相對(duì)速度差<5%,因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定,因而分級(jí)精度很高。2、粉煤灰選粉機(jī)在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間,由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng),粗灰中細(xì)灰的含量大大降低,分級(jí)效率幅度提高。

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操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級(jí)效率高,根據(jù)砂石的理化性能,增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍,使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù),該分選機(jī)的主要部件如:分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成,的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn),系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。

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造成選粉機(jī)下軸承溫度高的主要原因是選粉機(jī)內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高,生產(chǎn)P·O42.5水泥時(shí)出磨溫度達(dá)到120 ℃。制作一個(gè)下軸承保護(hù)套,在保護(hù)套內(nèi)填充隔熱巖棉,使選粉機(jī)下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開,達(dá)到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作,外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm,兩端封口處內(nèi)徑比主軸護(hù)套直徑大5 mm左右,整個(gè)套按圓周方向均分為4部分,對(duì)接處焊上法蘭進(jìn)行連接。安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)修整。