鄭州機制砂選粉機價格
發(fā)布時間：2025-04-26 01:10:49
鄭州機制砂選粉機價格
出磨細度過粗，將加大磨內(nèi)循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內(nèi)，這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應(yīng)該多喂料的位置，直接影響磨機的產(chǎn)量。因此直觀地說，回粉細度與出磨細度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產(chǎn)量也就越高，這也是個正比關(guān)系。磨機在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品的細度要求，出磨細度應(yīng)控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級設(shè)備，回粉的粗粉細度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產(chǎn)量因此而提高。
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錐齒輪齒根裂紋或斷折，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。滾動軸承發(fā)熱響聲異常，發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙加大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙。排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。齒輪熱塑性變形和膠合，發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負荷或改進設(shè)計。齒輪嚴重蝕和剝落，發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。排除方法：修理或更換軸承。改進材質(zhì)，改進熱處理?？刂曝摵?。
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造成選粉機下軸承溫度高的主要原因是選粉機內(nèi)水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。制作一個下軸承保護套，在保護套內(nèi)填充隔熱巖棉，使選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內(nèi)徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當修整。
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齒輪磨損嚴重，發(fā)生原因：防護密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機進出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內(nèi)的流速，延長研磨時間，使出磨物料細度降低。填充率大，會造成磨機產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機電耗，降低磨機產(chǎn)量。磨內(nèi)風(fēng)速也直接影響磨機物料的出磨細度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風(fēng)速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風(fēng)速過快，產(chǎn)品細度粗，這時可在循環(huán)風(fēng)機的入口和旁路風(fēng)管處設(shè)置控制閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風(fēng)量和磨內(nèi)的通風(fēng)量。風(fēng)速過慢，磨內(nèi)的細粉不容易被帶出，從而降低磨機的產(chǎn)量。因此，要使磨內(nèi)的風(fēng)速控制在一個合適的范圍內(nèi)。
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落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料氣比可達到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級機的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級系統(tǒng)能耗僅100KW。