六安機制砂選粉機廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2025-05-22 01:08:21
六安機制砂選粉機廠家供應(yīng)
操作簡便,分級機采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。耐磨設(shè)計免維護，該分選機的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)，系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運行中的粉塵排放污染。
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(1)鋪攤盤邊沿處的鋪攤不勻稱會造成 選粉房間內(nèi)物料的不勻稱分散。(2)水準(zhǔn)渦殼根據(jù)2個通風(fēng)風(fēng)管徑向進到。因為一次風(fēng)道和二次風(fēng)道的截面不一樣，渦殼內(nèi)的風(fēng)速等級不勻稱，沒法為物料的合理歸類造就條件;尤其是混凝土原材料的水份非常大。當(dāng)選粉機的渦殼堆積或?qū)эL(fēng)葉子磨壞時，假如不可以在選粉機內(nèi)部產(chǎn)生勻稱且平穩(wěn)的氣體力場，則等級分類實際效果會更差。(3)進到下圓錐體的第三風(fēng)道很小，風(fēng)速等級低，不能進行進到下圓錐體的物料的清理。從某種程度上說，第三級氣體大部分是沒用的。
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轉(zhuǎn)子是選粉機的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤滑，采用橡膠骨架油封及氣封進行密封。粉磨后的物料喂入選粉機的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進行分級。二次風(fēng)的作用增強了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運動到導(dǎo)向葉片處仍被進入的一、二次風(fēng)進行分選。繼續(xù)向下運動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再次受到進入的三次風(fēng)的分選，使之進一步除去混在粗粉中的細(xì)粉，后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子中和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集為成品。
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砂石選粉機有哪些常見故障？選粉機作為機器設(shè)備在使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的問題，那么我們遇到問題應(yīng)該如何解決呢？選粉機有哪些常見故障？（1）齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進傳動設(shè)計。按“燒油”、“合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理（2）選粉機電流突然加大發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
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這種情況可采取減少大球量，增加小球量，使研磨體間的間隙變小，降低物料在磨內(nèi)的流速，延長研磨時間，使出磨物料細(xì)度降低。填充率大，會造成磨機產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，增加磨機電耗，降低磨機產(chǎn)量。磨內(nèi)風(fēng)速也直接影響磨機物料的出磨細(xì)度。一般閉路系統(tǒng)磨內(nèi)的風(fēng)速在0.3~0.7m/s范圍內(nèi)。風(fēng)速過快，產(chǎn)品細(xì)度粗，這時可在循環(huán)風(fēng)機的入口和旁路風(fēng)管處設(shè)置控制閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開度，控制循環(huán)風(fēng)量和磨內(nèi)的通風(fēng)量。風(fēng)速過慢，磨內(nèi)的細(xì)粉不容易被帶出，從而降低磨機的產(chǎn)量。因此，要使磨內(nèi)的風(fēng)速控制在一個合適的范圍內(nèi)。
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出磨細(xì)度過粗，將加大磨內(nèi)循環(huán)量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內(nèi)，這部分過粗的粗粉占據(jù)了本應(yīng)該多喂料的位置，直接影響磨機的產(chǎn)量。因此直觀地說，回粉細(xì)度與出磨細(xì)度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產(chǎn)量也就越高，這也是個正比關(guān)系。磨機在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品的細(xì)度要求，出磨細(xì)度應(yīng)控制在的范圍之內(nèi)。又需配備較好的分級設(shè)備，回粉的粗粉細(xì)度才能較大。所以，粉磨系統(tǒng)才會形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產(chǎn)量因此而提高。