砂石選粉機的選擇過程中需要注意什么方面。

砂石選粉機中動平衡和靜平衡的選擇和方法。

1、動態(tài)平衡和靜態(tài)平衡是通過加重和減重來消除不平衡。由于粉末選擇機轉子的工作環(huán)境不允許空洞，只能通過加重來消除不平衡。如何選擇轉子的平衡是一個關鍵問題。通常，當D/B≥5時，試件的直徑D與兩校正面之間的距離為B，試件只需靜平衡，相反，試件須動平衡。然而，根據粉末選擇機轉子的動平衡試驗和現場反饋的使用，不僅要考慮轉子的長徑比，而且速度也是影響動平衡的關鍵因素，因為轉子的不平衡與轉子的速度成平方。

砂石選粉機轉子的直徑大多從φ300到φ5500，高度從300到3000，轉速從80r/min到270r/min，當D/b≥5，且轉速低于120r/min時，可進行靜平衡；當D/b≥5時，或轉速≥120r/min時，須進行動平衡；當不平衡量很大時，需要先進行靜平衡，然后進行動平衡試驗。

砂石選粉機

2、靜平衡方法：靜平衡試驗比較簡單。在工廠做一個旋轉平臺。測試時，將轉子手動撥動平臺上的轉子。當轉子停止時，如果轉子不平衡，偏心引起的重力矩會使轉子向一側傾斜。這時，在轉子傾斜的對面增加適當的配重，然后撥動轉子重復測試，直到轉子不再向一側傾斜。

靜態(tài)選粉機屬于第三代選粉機技術，它具體設計與O-SEPA選粉機有很大區(qū)別，它是根據顆粒尺寸分離散裝物料的。由于其結構簡單、維護方便、能耗低，許多立式輥磨分離器采用靜態(tài)選粉技術。

在了解靜態(tài)粉末選擇機的具體操作和工作流程之前，我們先了解靜態(tài)粉末選擇機的工作原理：粗粉末分離器利用垂直旋轉艙內的顆粒氣流，旋轉動力是在重力和慣性離心力的作用下沉降和分離氣流中的顆粒。要注意兩點：氣流和物料的運行方向；細分和粗粉的收集過程。

靜態(tài)粉末選擇機應采用以下步驟：先將材料輸送到粉末選擇區(qū)，然后將氣體輸送到粉末選擇區(qū)，通過氣流對粉塵顆粒進行分類篩選，從粉末選擇區(qū)分離粗粉和細粉。