亳州機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2023-10-30 02:09:50
亳州機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
另外針對(duì)選粉機(jī)運(yùn)行過程中有較大揚(yáng)塵的問題，可靠的砂石選粉機(jī)廠家在粗粉管和細(xì)粉管之間采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，通過降低漏風(fēng)率克服了揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。正是因?yàn)樯笆x粉機(jī)不但能夠增強(qiáng)物料間的分級(jí)，而且還可以提高微粉收集能力，所以其在建筑工地當(dāng)中的出現(xiàn)頻率在提高。而且隨著環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步加強(qiáng)以及相關(guān)環(huán)保措施的推行，會(huì)有越來越多面臨粉塵問題的施工團(tuán)隊(duì)購入砂石選粉機(jī)。
亳州機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
落入粗灰中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0-2.5Kg/，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。
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齒輪磨損嚴(yán)重，發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動(dòng)和噪音，發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動(dòng)。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，竄動(dòng)。更換錐齒輪。選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動(dòng)，發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動(dòng)。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。
亳州機(jī)制砂選粉機(jī)生產(chǎn)
機(jī)制砂選粉機(jī)是主要和輥壓機(jī)配套使用，V型選粉機(jī)是主要和輥壓機(jī)配套使用的一種靜態(tài)分級(jí)打散設(shè)備，將從輥壓機(jī)里出來的餅狀物料打散，然后將打散后物料中的合格細(xì)粉分離出來，有利于輥壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并具有烘干功能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨部件使用壽命長(zhǎng)。使用風(fēng)量小，壓差損失小，成品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制。本設(shè)備也可應(yīng)用于其他粗磨等選粉場(chǎng)合如公路的石粉分級(jí)。
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砂石選粉機(jī)怎么調(diào)整細(xì)度，1）調(diào)節(jié)選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)量。調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量的大小，是依靠調(diào)節(jié)大、小風(fēng)葉的數(shù)量獲得的。當(dāng)選粉機(jī)選出的成品較粗時(shí)，減少大、小風(fēng)葉的數(shù)量，可降低選粉機(jī)內(nèi)向上的循環(huán)風(fēng)量，使產(chǎn)品細(xì)度降低。也可以采用改變小風(fēng)葉的形式來調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。2）調(diào)節(jié)磨機(jī)的出磨細(xì)度。物料的出磨細(xì)度主要與研磨體的級(jí)配和磨內(nèi)的通風(fēng)量有關(guān)。磨機(jī)研磨體的填充率一般在30%~35%，填充率小，研磨體與物料間的研磨能力小，而物料的流速較快，導(dǎo)致出磨成品粗。