滁州砂石選粉機生產(chǎn)
發(fā)布時間:2023-10-31 02:09:55
滁州砂石選粉機生產(chǎn)
齒輪磨損嚴(yán)重,發(fā)生原因:防護密封不良。油質(zhì)不良,油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。排除方法:加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。齒輪箱發(fā)生振動和噪音,發(fā)生原因:牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法:調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙,竄動。更換錐齒輪。選粉機葉片打壞或掉落機體擺動,發(fā)生原因:葉片質(zhì)量不好,重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正,產(chǎn)生向上或向下偏斜。排除方法:更換葉片,稱重均勻安裝。檢查螺栓,加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。風(fēng)機與電機兩軸不同心。發(fā)生原因:葉輪不平衡。風(fēng)機進出口風(fēng)門不在正確位置?;A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機葉輪積灰。排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強基礎(chǔ),增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。

滁州砂石選粉機生產(chǎn)
另一方面要進行全方面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。全方面節(jié)能應(yīng)包括過程節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和單元設(shè)備節(jié)能幾個方面,其根本目的是要提高能源的利用效率,以降低一次能源的消耗和提高單位能耗的產(chǎn)值(煤泥烘干機)。過程節(jié)能是指生產(chǎn)過程的節(jié)能,如上述通過烘干工藝改造來實現(xiàn)節(jié)能。烘干工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié),如余熱利用、工業(yè)糟渣與刨花烘干的利用等。系統(tǒng)節(jié)能是指對烘干系統(tǒng)進行總能系統(tǒng)分析,以實現(xiàn)對系統(tǒng)中各單元設(shè)備的優(yōu)化配置,不僅要進行熱效率分析和熱經(jīng)濟分析,還須進行其他分析,以實現(xiàn)能源的溫度對口合理梯級利用。目前,許多烘干機的烘干系統(tǒng)采用高溫?zé)嵩唇禍厥褂没蛑苯佑酶邷責(zé)嵩催M行不需要高溫的烘干作業(yè),都是對能源的很大浪費,應(yīng)當(dāng)盡快改變。另外,從節(jié)能和減少污染的角度考慮,都須盡快淘汰直接采用高溫?zé)煔膺M行烘干作業(yè)的落后工藝

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粉煤灰專用機制砂選粉機特出優(yōu)點都有什么,1、設(shè)計的直籠子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。2、粉煤灰選粉機在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片這間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導(dǎo)向葉片與籠子形成轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間,由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng),粗灰中細灰的含量大大降低,分級效率幅度提高。

滁州砂石選粉機生產(chǎn)
工作原理:物料由上部進料口喂入形成料幕,入機氣流從進風(fēng)口穿過料幕,與物料實現(xiàn)接觸。在選粉區(qū),被選粉機內(nèi)入口側(cè)和出口側(cè)所設(shè)置的階梯式傾斜折流板沖散,物料在兩側(cè)折流板端部來回碰撞,達到打散料塊、充分暴露細粉和延長料幕在選粉區(qū)停留時間的效果。粗料沿導(dǎo)流板下落排出,帶料氣體從排風(fēng)口排出,進入動態(tài)選粉機分選,使料、氣分開。折流板起導(dǎo)流和導(dǎo)料的功能。此形式選粉機完全靠風(fēng)力提升、輸送、分級精度高。V型靜態(tài)分級機分選的顆粒料徑一般小于0.2㎜,并可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量改變顆粒的細度。

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操作簡便,分級機采用變頻器無級調(diào)速,質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。分級效率高,根據(jù)砂石的理化性能,增大分級區(qū)提升區(qū)范圍,使物料分散更徹底從而保證分級效率。耐磨設(shè)計免維護,該分選機的主要部件如:分散器、細料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成,的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn),系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運行中的粉塵排放污染。